一、事故過程簡介

某造船有限公司在該公司廠區內安裝一臺80t龍門吊。在施工過程中，當支腿升*與地面成55。角時，門座起重機主吊鉤與支腿連接的鋼絲繩積壓在一起，且門座起重機副鉤也吊到了支腿上沿，導致吊鉤無法按預期設想自動脫鉤。決定待支腿升*與地面成88。角，吊鉤鋼絲繩有所松動，作用力相對減小時，再實施人工摘鉤。在沒有成功摘開的情況下，一電焊工擅自將主鉤鋼絲繩割斷，又用鐵棍將副鉤撬開，支腿迅速向西倒下，有4人從高空墜落到地面，當場死亡3人，另外1人經搶救無效死亡。

二、分析事故原因

當龍門吊支腿與地面接近垂直時，有三個拉力作用在支腿上面：一是連接在卷揚機上的20根15．5mm鋼絲繩，向西的拉力；二是2根直徑20mm的鋼絲繩，向東的拉力；三是門座起重機主、副吊鉤向東的拉力。按照安裝方案，此時起重機械主、副吊鉤已脫離，只有東、西兩側鋼絲繩的平衡力。但由于門座起重機吊鉤與支腿連接的鋼絲繩積壓在一起，副鉤也吊到了支腿上沿，出現意外沒有脫開，支腿東側就仍由起重機主、副吊鉤的向東的拉力和2根直徑20mm的鋼絲繩向東的拉力，與卷揚機鋼絲繩向西的拉力保持平衡。但當主、副吊鉤被人為突然脫開，吊鉤的拉力消失，向東的總拉力突然減小，支腿重心迅速向拉力大的西邊傾斜。

這樣一來，就對東邊的兩根鋼絲繩瞬間形成巨大的沖擊力，超過鋼絲繩卡環的承受能力，鋼絲繩脫環，導致支腿向西倒塌。

1、直接原因

電焊工將主鉤鋼絲繩割斷，又用鐵棍將副鉤撬開，支腿重心失去平衡，東邊的兩根鋼絲繩瞬間承受巨大的沖擊力，使鋼絲繩脫環，支腿倒塌。

2、間接原因

龍門吊安裝前施工方案考慮不周，導致施工過程中吊鉤未按設計方案脫鉤；安裝過程中出現意外情況時，處理方法不當。

3、主要原因

龍門吊安裝前施工方案考慮不周；安裝過程中出現吊鉤未按設計方案自行脫鉤的意外情況時，處理方法嚴重錯誤。

三、得出事故結論

事故單位自行安裝起重設備，屬于違規安裝；安裝施工方案考慮不周，埋下事故隱患。施工過程中吊鉤未自行脫鉤引發事故。施工現場管理混亂，安裝過程中出現自行脫鉤無效的意外情況時，電焊工擅自將主吊鉤鋼絲繩割斷，并將副鉤撬開，使支腿重心失去平衡，造成支腿倒塌事故。

四、事故后的預防措施

(1)安裝方案制訂時要考慮周密，必要時應進行演練后正式實施。

(2)有關作業人員應加強專業培訓和教育。