一、操作人員基本要求：

1、操作人員必須持有特種設備操作證;

2、在作業過程中發現事故隱患或其他不**因素，操作人員應立即向現場管理負責人報告。

二、作業前應做到：

1、檢查電氣線路、控制器觸頭、各種儀表的情況是否正常;

2、檢查制動器間隙是否合適，制動摩擦片及制動輪的磨損情況;

3、檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;

4、檢查吊具(吊鉤、抓斗等)的磨損情況;

5、空載試運行，檢查各**裝置是否靈敏可靠。

三、作業中應做到：

1、操作基本要求：

①、穩：操作人員在操縱懸臂吊起重機的過程中，必須做到起動、制動平穩，吊鉤或負載不搖晃;

②、準：在穩的基礎上，吊鉤或重物應正確地停放在所指定的位置上;

③、快：在穩、準的基礎上，協調各機構動作，縮短工作循環時間;

④、**：對設備能預檢預修，確保懸臂吊起重機在生產過程中**運行，在操作中嚴格執行**操作規程，不發生或者預防任何人身設備事故;

⑤、合理：在了解、掌握電動機特性的基礎上，根據吊運物件的具體情況正確操縱控制器。

2、嚴格遵守“起重十不吊”的規定：

①、超過額定載荷不吊;

②、多人指揮，信號不明或光線暗淡看不清不吊;

③、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

④、掛吊重物直接進行加工不吊;

⑤、歪拉斜掛不吊;

⑥、工件上站人或工件上浮放活動物件不吊;

⑦、帶棱角快口物件尚未墊好不吊;

⑧、易燃、易爆等危險品無**措施不吊;

⑨、埋在地下的物件未采取措施不吊;

⑩、露天工作的懸臂吊起重機在超過六級以上的風不吊。

3、每一步操作前均應鳴警鈴;

4、作業時應集中精力，不準與同室其他人交談，不準喝酒;

5、必須遵從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區域不準開車;

6、控制器應逐級開動，禁止將控制器手柄從順轉位置直接轉到反轉位置作為停車之用;

7、在吊具下放到下極限位置時，鋼絲繩在卷筒上應有除固定圈外兩圈以上的**圈數;

8、在操作過程中，如遇到突然停電或線路電壓急劇下降，應盡快將各控制器轉回到零位，切斷司機室里的總開關，并通知指揮工，如此時重物吊在空中，操作人員和指揮工不準離開崗位，警告任何人不得進入危險區;

9、如遇設備故障應立即停止作業，并通知修理工進行修理，嚴禁設備帶病運行。

四、作業后應做到：

1、作業結束后，把懸臂吊起重機停在指定位置，各控制器轉回到零位，切斷司機室里的總開關并清潔司機室;

2、例行檢查各部件磨損情況，減速機潤滑油使用情況，作好運行日報表;

3、會同接班人員一起檢查，若無問題，雙方應在運行日報表上簽字后，交班人員方可離開。

所有的操作人員按上面的操作方法來做的好，會減少很多麻煩事!做事事半功倍!

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