1．吊索具的生產制造不規范目前企業使用的吊索具分為專業廠生產和企業自制兩部分。吊索具專業生產廠家的產品質量不過關是導致事故的一個重要原因。有些吊索具生產廠家不按國標要求生產和檢驗產品。如：1999 年某廠購買了8條額載10噸的環形焊接鏈，其中有一條在使用中突然發生斷裂。經檢查，鏈條斷裂處焊縫明顯開焊，屬于既無合格證又無檢驗標記和質量等級標記的“三無”產品。

有些企業在外購買吊索具的同時，還充分利用企業現有的設備和人力資源，自己加工制作一些工藝簡單且數量單一的吊索具。企業自制吊索具，其隨意性和盲目性較大，在選材、確定尺寸和制作方法時，往往憑經驗而定，制造質量和**性能很難達到使用要求。

2．吊索具使用人員的**技術素質低，**意識差吊索具使用人員**技術素質和**意識不強，不僅影響著起重作業的質量，而且直接涉及到使用者的人身**。其表現主要有以下幾點，一是使用人員的**意識淡薄。在生產過程中，某些吊索具使用人員重生產、輕**，為搶進度、趕工期，簡化作業過程，甚*違章冒險作業而釀發事故。二是某些使用人員的**技術素質較低，他們不了解吊索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何計算吊物重心和確定吊掛方法，以*于在具體操作中，隨心所欲，能不能保證吊運**，則完全靠撞“大運”。3．吊索具的**管理還未納入正常渠道，管理粗放目前，對于吊索具的**管理，國家還沒有制定統一規范的管理標準，企業也缺乏相應的**管理制度，致使吊索具的**管理處于一種松散狀態。對使用單位（企業）來講吊索具投入使用后，由什么部門管理，多長時間檢驗一次，由誰來檢查，達到什么標準需維修或報廢，這些都無從落實。由此造成不能及時發現并消除吊索具存在的隱患，使部分吊索具長期“帶病”運轉，直到引發事故。再者，對生產車間或工序來講，沒有實行定人管理，定點存放。誰用誰拿，用后隨地亂扔，這就使吊索具發生斷裂的機會大大增加。此外，起重機械駕駛員操作不當，起重機械上升限位器失靈等也是引起吊索具斷裂的一個重要原因。