龍門吊的維修與保養

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　　1.日常保養

　　(1)清理駕駛室和機艙外表面的灰塵和油污;每周徹底清洗一次;

　　(2)檢查制動間隙是否正確;

　　(3)檢查聯軸器上聯接螺栓是否緊固，檢查減速箱上的螺栓是否松動.減速器連接螺栓是否松動;

　　(4)檢查電鈴。各種**裝置是否可靠;

　　(5)檢查剎車皮和鋼絲繩的磨損;

　　(6)檢查控制器的觸頭是否與電機碳刷的密合性和磨損。

　　2.一級保養(每月保養)

　　(1)為滾動軸承加油;

　　(2)檢查所有電氣設備的絕緣;

　　(3)控制屏.保護盤.控制器.電阻和各個接線座.連接螺釘是否緊固。

　　(4)檢查減速機的油量.制動壓力電磁鐵的數量和潤滑狀況。

　　(5)檢查傳動噪聲.運轉速度.工作電流是否正常。

　　3.二級保養(季度)

　　(1)檢查軌道磨損、變形和車輪磨損情況。

　　(2)檢查吊鉤的磨損，尤其是開口的變形。

　　(3)檢查.調速大.小車，卷揚機等傳動機構的電動機.減速器安裝.對中情況。

　　(4)檢查鋼絲繩的磨損和卷軸是否固定。

　　4.潤滑。

　　凡有軸、孔配合的部位及有摩擦面的機械部件，均按潤滑五定圖進行潤滑。小龍門起重機一般是采用分散潤滑方式，在潤滑時用油槍或油標分別向各潤滑點注油。潤滑油分布：

　　(1)各式齒輪耦合;

　　(2)各種減速器;

　　(3)各點動機軸承;

　　(4)每個軸承箱.承載架;

　　(5)制動器的各個鉸接點;

　　(6)長行程制動電磁鐵和液壓制動電磁鐵的各個運動部件;

　　(7)鋼絲繩;

　　(8)滑輪兩端的固定(在小車架上);

　　(9)吊鉤滑輪兩端和吊鉤螺母下面的推力軸承;

　　(10)電纜卷繞線.電纜滑行.電力吊掛件用軸承;

　　潤滑劑說明：

　　(1)潤滑材料必須保持干凈;

　　(2)經常檢查潤滑系統的密封性;

　　(3)對于溫度較高的潤滑點，要相對增加潤滑次數;

　　(4)濕氣環境不宜選用鈉基潤滑脂，因其吸水能力強而失效;

　　(5)無注油點的轉動部位，應定期用吸油壺對每一個轉動的縫隙進行點注，以減少機械磨損和銹蝕;

　　5.自我檢測.值班和巡回檢查。

　　各操作員應根據日常維修要求，組織各班進行檢修、檢修、填寫作業記錄、交接班等工作。

　　值日電氣.鉗工每月巡檢一次，除日常維修要求外，還要每月巡檢一次，并每半年分別進行一次一、二級維護工作，如實填寫巡檢記錄和交接班記錄。

　　6.通常，油漆工作是在大修中進行的，但每年*少要檢查一次，如果銹蝕嚴重、估計影響強度或工作表現的話，應立即提出涂漆計劃，并進行處理。