門機基本上都安裝在戶外,因為經常受到風雨和太陽的照射,門機的主體結構及組成部件受腐蝕破壞或變形,使其發生相應的電氣元件、設備容易老化,這不僅會影響門機的工作效率,而且更容易在作業中發生**事故。對門機的維修、保養工作是十分必要的。
門機各機構的工作性能和壽命主要取決于潤滑情況。一是檢查起重機吊鉤及鋼絲繩,看有無斷裂、裂紋、嚴重腐蝕等情況,并對其進行清洗潤滑。二是每月檢查滑輪組、卷筒、滑車等是否開裂,并檢查壓板螺栓和卷筒座螺栓是否緊固。在卷筒軸磨損量達到5%左右時,應進行更換,輪槽內磨損率為8%,內磨損率為鋼絲繩內徑的25%。此外,要經常檢查減速機螺栓,以確定是否緊固。
對門機驅動機構進行維修保養。
對門機傳動機構進行維修保養時,要特別注意電機的檢查,防止轉動時進水或進油,同時要保證電機的接孔處及接線盒防水性能好,并保證電機在超過額定電壓85%的電源下使用。每一次換季,要為減速箱更換潤滑油,通常夏天用HL30齒輪油,冬季用HL20齒輪油。但是在這一過程中需要注意的是減速器會經常出現漏油的情況,因此,在為減速箱添加潤滑油時,要確保其密封性好,操作得當,避免油用量過大,固件未緊固等現象發生,為防止減速箱發生漏油,*好能在油孔蓋上設置換氣裝置,并保持減速箱外壓平衡。此外,還應對輪子是否出現裂紋作出判斷,一般采用輕錘敲擊法,并對輪轂表面進行檢查,磨損度不能達到10%,車輪輪緣不能達到55%,配對的主動輪直徑誤差不能超過標稱直徑的0.1%。過了就要進行調整或更換。
對門機導軌進行維修。
門式起重機軌道維修中,常采用敲擊法檢查軌道及軌道固定螺栓有無裂紋、松動等現象。此外,北方城市在維修門式起重機時,要經常清除鐵軌上的雪,防止雪對鐵軌產生腐蝕、上銹等損壞。此外,每年都要對吊車軌道進行一次檢查,以保證軌道的直接跨距誤差不超過3mm,高度誤差不超過3mm,并通過檢查數據結果判斷軌道有沒有下沉。
對金屬部件進行維修。
先要仔細檢查門機的主要受力位置,因為這些部位由于受力較集中,容易出現損壞,所以要重點檢查,如:支腿與主梁連接處,底橫梁的承載箱部分,支腿與橫梁的連接部分等。此外,由于金屬部件經常暴露在戶外,所以每年都要清除它,并刷上一層新的油漆,這能有效地延長金屬部件的使用壽命。與此同時,若金屬部件腐蝕程度達到10%,需給予報廢處理,當主梁跨度達到1%時,可嘗試修補,若不能及時報廢。
電器部件和線路維護。
當電氣元件和線路維修時,要及時清除電氣開關上的塵土,保證與線路的良好接觸,以免發生短路現象,影響起重機正常工作。與接觸器的工作頻率*頻繁,直接受起重機械工作頻率的影響,因此,必須確保接觸器觸頭平整干凈,同時,也保證了起重機的控制檔位清晰,操作靈活,操作更可靠;此外,它還具有可操作性,可靠性高,同時確保起重機電機與電氣控制設備的接線連接正常,并確保電氣控制設備的接地螺栓緊固,如果有問題,要及時更換。*后,對吊車的金屬管路要經常檢查,看看有沒有腐蝕現象,并對其進行補漆,防止腐蝕范圍擴大,*好做好相應的防雨措施,盡量避免腐蝕情況的發生。
門機其它方面的維修及維修。
因為門機是一種使用頻率很高的大型機械設備,所以,定期維修時,應對各種限位裝置的狀況進行檢查,以保證其能維持良好的工作狀態;同時,確保吊車擋板及**防護板的完好,是保障操作者人身**的有效方法,因此需要引起高度重視;同時也確保了起重機各項**信號指示燈工作的可靠性,這些輔助設備是保證其正常工作的基礎,同時,它還為維修、維修工作提供了良好的條件,對提高門機的工作效率具有重要意義。
總之,為有效提高門座起重機的工作效率,保障操作者的人身**,應加強對吊車的維修工作的重視,并定期采取正確的維修和保養措施;此外,同時也嚴格按照門機的規范操作流程進行作業,盡量避免發生**事故,從而延長了吊車的使用壽命。
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