歐式起重機(jī)大車的結(jié)構(gòu)制造工藝以企業(yè)的實(shí)際條件為基礎(chǔ),盡量考慮批量產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝,做好產(chǎn)品的細(xì)節(jié)處理。對(duì)制造工藝中的每一道工序都必須科學(xué)的總結(jié),不斷的持續(xù)改進(jìn),尤其是歐式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)件工藝系列化與設(shè)計(jì)系列化相輔相成,但結(jié)構(gòu)件工藝系列化非常繁瑣復(fù)雜,一般有以下要求。
(1)對(duì)作業(yè)和專業(yè)人員要有一定的專業(yè)素養(yǎng)要求,人員素質(zhì)的高低直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)對(duì)工藝制度的保證要求。如進(jìn)貨的材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求;制造工藝文件的要求;制造過程中的檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求;對(duì)不合格品的控制和管理要求;對(duì)產(chǎn)品的包裝、儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)的管理要求等。
(3)對(duì)制作加工設(shè)備和儀器的要求。加工的設(shè)備對(duì)工藝和設(shè)計(jì)提出的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度能有所保證,儀器能確保檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)正確。
(4)結(jié)構(gòu)件根據(jù)尺寸的大小選用合適的板材,盡量減少板的拼接和焊縫數(shù)量。
(5)端梁、連接梁盡量選用封閉型鋼,如方鋼管、方鋼等。
(6)主要結(jié)構(gòu)件下料前需預(yù)處理,結(jié)構(gòu)件連接部位需局部整體機(jī)加工,如鏜孔、銑連接面。
(7)結(jié)構(gòu)模塊組合盡量避免焊縫連接,推薦采用高強(qiáng)度螺栓加定位銷連接方式。
(8)組裝件在組裝之前需打磨和做防銹處理。
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